55世纪

齿轮泵的工作中特性

齿轮泵的工作中特性

优势:齿轮泵构造简易紧凑型、体型小、品质轻、工艺性能好、价格低、自吸附力强、对液压油环境污染不比较敏感、转速比范畴大、可耐破坏性负荷,维护保养便捷、工作中靠谱。
缺陷:轴向力不平衡、流动性脉动饮料大、噪音大、高效率低,零件的交换性差,损坏后不容易修补,不可以做变量柱塞泵用。
困油状况
缘故:齿轮油在渐开线齿轮齿轮泵运行全过程中,因传动齿轮相交处的封闭式容积随時间更改,经常出现一部分的齿轮油被密封性在齿间,如下图所示,称之为困油状况,因齿轮油不能缩小将使外接传动齿轮造成巨大的震动和噪音,危害系统软件一切正常工作中。
困油状况
对策:在前外盖或波动联轴器上切抛撑槽,设立抛撑槽的标准:两槽间隔为最少闭死容量,进而闭死容量由变化很大钟头与压油腔互通,闭死容量由小增大时与吸油腔互通。
抛撑槽
泄露状况
齿轮泵的泄露很大,外齿合传动齿轮运行时泄露方式有下列三点:一为传动齿轮顶隙,次之为测隙,第三为齿合空隙。
在其中内孔侧隙泄露很大,占总泄露量的80%-85%,当工作压力提升时,前面一种始终不变,但后面一种刚度暴增,其为外齿合齿轮泵泄露最关键的缘故,容量高效率较低,故不宜作为高压水泵。
解决55世纪 :内孔空隙赔偿选用负压均衡对策,在传动齿轮和后盖板中间提升一个赔偿零件,如波动联轴器、波动档板。
波动档板
支承不平衡状况
右边是压油腔,左边是吸油腔,两腔的工作压力不是均衡的;此外压油腔因齿顶泄露,其工作压力为下降。两不平衡工作压力功效于传动齿轮和轴称轴向不平衡工作压力,汽压越高,该力越大,加快滚动轴承损坏,减少滚动轴承使用寿命,使轴弯折,增加齿顶与孔轴损坏。
避免对策:选用工作压力均衡槽或变小压油腔。
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