55世纪

1、电机成本低，可高速运行
SRD的结构比笼型磁感应电机简单。其突出的优点是转子上没有任何绕组电阻的方式，因此在整个锻件生产和制造过程中不容易使用鼠笼式异步电动机，也不容易使整个过程失步。顺着发电机转子冲击性的延展性极高，能够迅速运作(比如，每一次超出一万次)。在电机定子水平上，只能有大量的集中绕组电阻，因此生产简单，绝缘结构简单。
2、电源电路简单可靠
由于电机转子间距的方位与电阻器电流的方向不相干，即只能电路才可以确保输出功率电源开关的每个位置。与异步电动机绕组电阻相比，需要通过双电流，对其电源系统pwm软启动输出电源电路各相需要两个电源电子设备。因此，电源开关磁阻电动机变速系统的软件，PWM软启动输出电源电路所需的输出电力部件少，电源电路的结构简单。另外，PWM软起动器的输出电源电路有两个输出电源开关，每个桥臂都可以立即跨越直流电源端。在电源开关磁阻电动机变速系统的系统软件中,每个电源开关部件立即与电动机连接,防止直接短路故障。因此,电源电路维修电源电路可以简化,即降低成本,具有较高的可靠性。
3、可靠性指标高
从电机的电磁感应结构来看，各种各样的交叉堵塞和其他有效的电路是独立分布的，在一定的轴发生了电磁感应的转移。与普通电机不同的是，在每个绕组电阻和等效电路的相互作用下，必须产生电磁振荡。从控制结构的角度出发，给出了相位绕组电阻供电系统的各相电源电路，该电路一般独立分布。可以看出，当电机绕组电阻或控制板单相电源电路有常见故障时，只有停止相位工作，电机总功率容量有一定的降低，没有其他障碍。
4高起动力矩和低起动电流
控制器能够从电源变压器端消化较少的电流量，它是系统的特性之一，也是电动机端大启动扭矩的特性。典型性产品的数据信息，在启动电总流量为额定电流的15%时，在做为获得起动转矩为100%的额定值转动间距的启动电总流量为额定电流的30%的状况下，起动转矩做到该额定值转动间距的250%。与别的调速系统的起动特点对比，直流电直流无刷电机为100%的电总流量，电梯轿厢感应线圈电机为300%的电总流量，可获得100%的转动间距。